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行业新闻
抛丸机和喷砂机有什么区别?

发布者:ming  时间:2021-03-20 13:46:54

像许多人一样,您可能会对抛丸机和喷丸机之间的差异感到困惑。这两个术语看起来很相似,但喷砂和喷丸实际上是独立的过程,都涉及整个喷砂业务。

其实,抛丸机和喷砂机处理工件之间的区别很简单。材料清洁,修复和准备行业专家使用的涂覆技术在于将磨料涂覆到准备精加工的产品上。本质上,喷砂工艺使用压缩空气将某种形式的研磨介质(如沙子)喷射到要处理的产品上。抛丸利用机械装置产生的离心力将处理介质推到产品上。

说实话,“喷砂”现在是错误的称呼。喷砂工业很少使用砂子作为处理介质,因为砂子的某些特性使其难以使用。与硅砂相比,当今市场上的喷丸材料要好得多,也更安全。它们包括由矿物质,金属,玻璃,塑料和有机物(例如玉米芯和核桃壳)制成的介质。

为什么很少在喷砂中使用沙子?

喷砂处理是磨料处理的主要手段。沙子比其他媒体更容易获得。但是沙子有水分含量之类的问题,很难用压缩空气传播。沙子在自然补给品中也有很多污染物。

使用沙子作为研磨介质的最大挑战是其健康危害。喷砂中使用的沙子由二氧化硅制成。吸入时,二氧化硅颗粒会进入呼吸系统,可能导致严重的 呼吸系统疾病,例如矽肺病。二氧化硅粉尘也是引起肺癌的 已知原因。

美国职业安全与健康管理局(OSHA)对吸入二氧化硅颗粒的美国工人持模糊的看法。尽管OSHA并未完全禁止将硅砂用作喷砂作业的介质,但他们已经制定了足够的安全规定,以防止今天进行“喷砂”作业。您可以阅读OSHA关于保护工人免受喷砂材料危害的情况说明书,熟悉这些限制 。

除了是一种危险的喷砂材料外,砂还不能与广泛用途的现代磨料的出色选择相提并论。仅限于使用压缩空气喷砂方法。离心/机械磨料处理方法比喷砂处理更加通用。但是,您使用哪种方法准备要进行精加工的产品取决于许多变量。

什么是喷砂?

与磨料介质无关,术语“喷砂处理”是指用压缩空气推动磨料介质的过程。该清洁和准备过程将压缩空气用作动力源,并将高压磨料流引向给定的表面。该表面可能是要清除污垢,油脂和油的汽车零件。可能是正在修造的船厂中的生锈链子。或者表面可能是准备用于粉末涂料的旧文件柜。

喷砂是一种经过验证的预加工技术,已有 100多年的历史了。喷砂设备已经从无散布的自由喷洒的沙流演变成产生有害的尘云,发展成具有精密磨料流控制的高度精密的封闭式外壳。喷砂处理的媒介也从沙子变成了更加人性化的材料。

尽管设备和材料发生了变化,但喷砂仍然是最常见和首选的磨料处理方法。它特别适合于柔软和敏感的材料,可用于最终表面处理。喷砂也是购买起来更经济的设备系统,更易于操作,并且为消费者提供了卓越的质量。

什么是抛丸清理?

术语“喷丸处理”是指用离心力或机械力推动研磨介质材料的过程。喷砂的加压系统与喷砂完全不同。这种磨料处理方法使用类似于纺丝轮的装置来离心加速粒状材料并将其喷在表面上。

喷砂处理比喷砂处理更具侵略性。它通常用于需要强大施力和密集介质材料以清洁和准备表面的较大且较困难的准备对象。抛丸也需要严格控制,因为如果过程不受限制,抛丸力可能会造成附带损害。

在大型操作中,您经常会发现抛丸离心磨损处理。那可能是在抛丸罐中,用钢丸或砂砾喷砂粗糙的表面,例如修复车架或回收钢容器。您还可以在需要对发动机部件进行喷丸处理以提高延展性的工作中找到抛丸处理。

喷砂和抛丸哪个更好?

对于喷砂还是喷砂效果更好的问题,没有正确或错误的答案。喷砂处理业务涉及许多变量。最好的方法取决于您要处理的表面和预期的光洁剂类型。

喷砂通常是一种更平滑,侵入性较小的研磨过程。但是,这还取决于您使用的压缩空气压力和选择的磨料介质。因为喷砂的强度不如喷砂,所以宽容得多。使用轻压力和诸如有机物或玻璃之类的软介质材料,您可以处理非常敏感的表面,而不会造成意外损坏。

喷砂处理是清洁易腐蚀的精密电子零件或连接器的理想解决方案。您可以使用喷砂处理的多种介质选择,例如氧化铝,可以消除表面污染并保持下表面清洁但完好无损。为了使喷砂更加耐磨,您可以使用碳化硅作为介质,而不必担心过度使用。

当您需要在较密的材料上进行深磨时,应使用喷砂处理。在进行齿轮和轴的喷砂处理时可能过于温和和费时,喷丸处理将迅速准备厚而重的表面,例如金属船体和卡车轮毂。

喷砂处理非常适合粗磨料,例如钢丸和钢砂。这些是重磅介质材料,可打入表面以疏松结块的锈蚀或烘烤污染。您可能已经听说过有关喷丸与喷丸的讨论。喷丸是一种冶金术语,用于捣碎金属以提高强度和耐用性。喷砂实际上是一种喷丸处理,用于比您喷砂处理的表面更坚硬的表面。

关于喷丸处理是否比喷砂处理更好的公平答案最好留给精加工专家,以及明智的消费者对他们的最终产品的期望。总而言之,喷砂既快速又经济。喷丸处理是一个涉及更多的处理过程,并使用了更先进的设备。因此,喷丸比喷砂更慢并且通常更昂贵。但是,有些工作无法进行喷砂处理。然后,您唯一的选择是进行抛丸清理。

喷砂和喷丸工艺使用两种 不同的设备类型。两种类型均提供有效的表面准备方法。通常,这些是金属涂饰技术,例如在涂饰面漆之前进行的除锈,除锈,去毛刺和常规清洁。两种形式的喷砂处理都将研磨剂流推向产品表面。他们只采用了两个独立的系统,称为鼓风和风轮设备。

喷砂设备

喷砂使用高压压缩空气推动该项目上的喷砂介质。这项可靠的技术适用于各种表面和包括多种研磨介质在内的多种处理方法。喷砂设备去除了铁锈,油脂和旧漆等污染物,为新涂料提供了表面附着力。喷砂系统包括以下组件:

鼓风室: 这些是洁净室,通过回收磨料对环境进行控制,以实现高生产率和高效率的操作。

清理室: 该设备由磨机驱动的滚筒式鼓风机器组成,这些机器在衬有橡胶的腔室内使用振荡喷嘴和旋风分离器。

便携式喷砂站: 移动式喷砂系统具有各种尺寸的压力罐,可提高便携式配置中的生产率。

喷砂箱,吸气和压力: 此固定式喷砂设备的大小也有所不同。它使用虹吸进料系统和平衡压力调节器来确保喷砂柜内的平衡。

散装喷砂系统: 这些是大型喷砂装置,有固定式或卡车式两种,整体携带方便。

喷砂和回收系统: 更复杂的喷砂设备具有同时喷砂和真空的系统,可避免任何露天污染。

低温去毛刺系统: 极低的温度允许对某些表面(例如橡胶,压铸件,塑料,镁和锌)进行精确的去毛刺。

湿喷设备: 有时,喷砂设备使用水消除摩擦热并通过擦洗来准备表面,而不是干喷造成的磨损。

抛丸清理中使用的设备

抛丸使用抛丸器设备在待处理表面上推进研磨介质以进行最终修整。该设备使用经过特别设计和严格控制的砂轮,可产生离心力并在产品上抛丸。该过程涉及将介质“甩”在表面而不是“吹”介质。这是抛丸系统中常用的设备:

滚筒式抛丸设备: 滚筒式抛丸可以进行连续的循环,并具有连续的磨料回收利用。这些机器具有内置的橡胶皮带和不同尺寸的钢制飞行模型。

摆动工作台喷砂轮: 直接驱动的喷砂轮可摆动出,用于装载和卸载研磨介质。

台式抛丸机: 这些是固定设备,直接驱动轮安装在抛丸柜内。

旋转吊架: 这些直接驱动的喷砂轮具有旋转的主轴,可以在连续的喷砂循环中装载和卸载磨料。

吊架抛丸设备:抛丸 系统可配备手推车,并悬挂在手动Y形单轨上,用于特定的抛丸作业。

喷砂机: 某些喷砂设备专门用于清除所有形式的金属瓶中的锈蚀和旧漆。

选择喷砂和抛丸磨料

喷砂和喷砂系统采用简单和先进的设备设计。但是,没有研磨介质,这两个系统都无法工作 。这种材料是喷砂工艺的核心,它有多种形式,可用于各种应用。

对于鼓风系统,介质从锅或容器进入压缩空气流。阀门将介质库存漏入喷砂软管中,然后使用回收系统使介质返回。离心抛丸系统也有一个容纳容器。该系统使用机械进料将介质送入纺丝轮并送至处理表面,然后再进行收集和回收。

磨料可以是矿物,有机,陶瓷,塑料或金属基材料。每个化学基础都执行特定的研磨任务,并具有 关键的研磨性能。在喷砂和抛丸作业中要寻找的四个属性是:

形状: 介质颗粒的形状对于最终的表面光洁度至关重要。圆形颗粒的磨蚀性小于角形。

尺寸: 介质颗粒尺寸以“目数”衡量。这是由每平方英寸的孔数决定的筛分,与较大的颗粒相比,精细介质尺寸通过筛孔中的更多孔过滤。

硬度: 比起软质介质(如塑料颗粒),诸如钢丸之类的硬颗粒更深地渗透到材料中。至关重要的是,抛丸介质的硬度必须与表面相容,以避免不可逆转的损坏。

密度: 与轻质材料相比,高密度介质颗粒的每个尺寸具有更大的质量。像硬度一样,正确的介质密度对于有效地完成工作而不影响处理表面至关重要。

喷砂和喷砂磨料介质材料

每种不同的喷砂和抛丸磨料介质材料都具有其自身的品质,而形状,尺寸,硬度和密度除外。介质材料的选择主要取决于要准备或处理的表面,而不必取决于所使用的研磨设备的类型。以下是在喷砂和喷丸作业中可以找到的常见磨料材料:

钢丸和钢砂: 对于重型工作,没有什么比钢磨料更胜一筹了。钢丸是圆形的,而钢砂则呈角形。

玻璃珠: 柔软的表面需要轻柔的磨料。由钠钙制成的玻璃珠是市场上最柔软的研磨介质材料之一。

黑色之美: 这是一种煤渣原料。极其粗糙,适合重度除锈和除漆。

氧化铝: 对于需要精细抛光的坚硬表面,氧化铝是理想的介质。它很难,可重复使用且成本低廉。

碳化硅: 当今可用的最坚硬的喷砂材料是碳化硅。该介质的尺寸从细粉到粗砂。

陨石: 这是一种由矿物组成的,由变质岩制成的介质。与其他介质相比,耐火材料产生的粉尘更少,这使爆破操作员更容易看到其工作。

塑料: 由塑料制成的磨料的尺寸,形状,硬度和密度各不相同。塑料材料包括聚苯乙烯和聚碳酸酯。它们非常适合玻璃纤维处理。

核桃壳: 黑核桃壳是柔软的金属和塑料表面的优良磨料。核桃壳价格便宜,易于获得,并且可堆肥。

玉米芯: 像核桃壳一样,玉米芯是柔软的有机磨料。它们用于细腻的表面,以去除油脂,油和污垢等污染物,而不是生锈和油漆。

沙: 有些喷砂操作仍然使用沙子。但是,健康危害胜过任何磨蚀性优点。OSHA严格监管工人的硅砂暴露。

选择抛丸与喷砂

本指南使您对喷砂和喷丸作业涉及到的内容有个很好的了解。主要区别在于所用设备的类型。还有各种不同的研磨介质可用于喷砂和喷砂表面处理。确切选择哪种系统和媒体来处理特定项目最好由专业人员来决定。


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